Дорожная плита

Пры вытворчасці бетонных работ у зімовы час шырока ўжываецца электропрогрев бетону. што з'яўляецца адным з кірункаў паскоранага будаўніцтва з ўзвядзеннем маналітных жалезабетонных канструкцый.

Если вас интересует цена дорожная плита, стоит заглянуть на этот сайт k-gbi.ru вы найдете дорожную плиту отличного качества и по доступной цене.

У цяперашні час пры адсутнасці надзейных і недарагіх хімічных дабавак - паскаральнікаў цвярдзення бетону - тэхналогія зімовага бетанавання ў асноўным грунтуецца на ўжыванні метаду прагрэву бетону з дапамогай спецыяльных трансфарматараў прагрэву бетону з яго наступным вытрымліваннем да дасягнення нарматыўных значэнняў крытычнай і распалубочной трываласці.

Такая тэхналогія цаной дадатковых энергазатрат забяспечвае магчымасць:

- скараціць тэрміны будаўніцтва ў 5-10 раз,

- эфектыўна выкарыстоўваць працоўныя рэсурсы і абсталяванне, у прыватнасці, апалубку,

- прымяняць больш танныя бездобавочного бетонныя сумесі,

- выключыць замярзанне бетону ў раннім узросце і гарантаваць патрабаванае высокую якасць ўзводзяцца канструкцый.

Адным з найбольш эканамічных (з пункту гледжання выдаткаў энергіі) і даступных спосабаў электротермообработки бетону з'яўляецца спосаб электрапрагрэву. Для прагрэву выкарыстоўваюцца электроды, якія па спосабе кладкі падзяляюцца на ўнутраныя і павярхоўныя. Ўнутраныя электроды выконваюцца ў выглядзе палос і стрыжняў арматурнай або гатункавы сталі або ў выглядзе струн, закладываемых ўнутр выграваецца цела. Да павярхоўным, якія ўкладваюцца па яго паверхні, ставяцца пласціністыя, полосовые і нашыўнымі электроды. Стрыжневыя і струнныя электроды вырабляюцца з абрэзкаў арматурнай сталі дыяметрам 6-10 мм. Струнныя электроды ўкладваюцца ў апалубку перад бетанаваннем паралельна восі канструкцыі даўжынёй 2,5-3 м. Стрыжневы электроды ўстанаўліваюцца перпендыкулярна плоскасці бетанавання. Канцы электродаў павінны выступаць з канструкцыі на 5-6 см для далучэння мантажных правадыроў. Пры прагрэве бетон ўключаецца ў электрычны ланцуг як бы ў якасці правадыра. Пры гэтым электрычная энергія ператвараецца ў цеплавую непасрэдна ў самім бетоне, што зводзіць да мінімуму страты. У залежнасці ад магутнасці электрычнага току можна нагрэць бетон да тэмпературы 100 градусаў, прычым за любы прамежак часу - ад некалькіх хвілін да некалькіх гадзін. Такім чынам, з'явіліся шырокія магчымасці выбіраць аптымальныя рэжымы падагрэву бетону і дзякуючы гэтаму забяспечыць высокую прадукцыйнасць тэхналагічных ліній і маналітнага будаўніцтва. Электродной прагрэў дробных жалезабетонных канструкцый не рэкамендуецца.

На мал. 3.5 паказана размяшчэнне электродаў пры прагрэве жалезабетоннай канструкцыі. Апорны каркас канструкцыі, звараны з пруткоў арматурнай сталі 1, заключаны ў дашчаную апалубку 6, у якую закладваецца бетон. Для прагрэву бетону ўсталёўваюцца струнныя электроды 4 і стрыжневыя электроды 5. Пры бетанаванні бетон ўшчыльняецца з дапамогай вібратараў. Пасля кладкі бетону ён пакрываецца толем 2 і засынаецца пластом пілавіння 3.

Мал. 3.5. Размяшчэнне электродаў пры прагрэве жалезабетоннай канструкцыі. 1 - арматура, 2 - толь, 3 - пілавінне, 4 - струнныя электроды, 5 - стрыжневыя электроды, 6 - апалубка

Для прагрэву бетону ўжываюць трохфазныя трансфарматары, першасная абмотка якіх падключаецца да сеткі з напругай 380 У, другасныя абмоткі маюць тры - чатыры прыступкі напружання ў межах 50-100 В. Пры падключэнні электродаў да крыніцы харчавання (да трансфарматара для прагрэву бетону) імкнуцца загрузіць яго фазы раўнамерна, для гэтага павінна быць раўнамерным адлегласць паміж электродамі у шэрагу і паміж радамі.

На мал. 3.6 паказана размяшчэнне цэласных электродаў. Мантажныя провада не павінны дакранацца апалубкі ідзі драўляных дэталяў канструкцыі.

Мал. 3.6. Схема размяшчэння цэласных электродаў :1 - стрыжневыя электроды, 2 - мантажныя драты, 3 - якія далучаюцца да ўсталёўкі драты, 4 - шыны ўстаноўкі прагрэву бетону

На мал 3.7 паказана ўжыванне пласціністых электродаў. Прагрэў бетону 3 ажыццяўляецца ў апалубцы 4. полосовой электроды1 перасекам (40-80) -3 мм нашываюць на апалубку на адлегласці 20-30 гл адзін ад аднаго. Ўнутры апалубкі выкладваецца пласт толі 2. Пасля зняцця апалубкі электроды могуць быць выкарыстаны паўторна. Пласціністыя электроды можна замяніць электродамі з круглай сталі дыяметрам 6 мм. Для далучэння правадоў загнутыя канцы электродаў выводзяцца вонкі.

Мал. 3.7. Прымяненне полосовых электродаў. 1 - электроды, 2 - толь, 3 - бетон, 4 - апалубка

Электропрогрев бетону вырабляецца толькі на пераменным току, так як пастаянны ток выклікае электроліз вады ў нагреваемая целе. Велічыня току, які праходзіць праз бетон, залежыць ад прыкладзенай напругі, удзельнага супраціву бетону, паверхні судакранання электродаў з бетонам і адлегласці паміж электродамі. Ўдзельнае супраціў бетону ў працэсе цвярдзення ўзрастае, ток памяншаецца, што прыводзіць да падаўжэння тэрмінаў цвярдзення бетону. Гэтая акалічнасць змушае ўжываць паскаральнікі цвярдзення бетону.

Мал. 3.8. Трансфарматары для прагрэву бетону і змёрзся грунту. а - ТСДЗ-63 / 0,38 У3, бы - ТСДЗ-80 / 0,38 У3

На мал. 3.8 паказаны трансфарматары для прагрэву бетону і змёрзся грунту тыпаў ТСДЗ-63 / 0,38 У3 і ТСДЗ-80 / 0,38 У3. У табл. 3.1 прыведзены тэхнічныя характарыстыкі гэтых трансфарматараў.

Тэхнічныя характарыстыкі трансфарматараў прагрэву бетону

Для прагрэву бетону і мерзлага грунту таксама прымяняюцца камплектныя трансфарматарныя падстанцыі КТПТО-80-96У1 магутнасцю 80 ква вонкавай ўстаноўкі з аўтаматычным рэгуляваннем тэмпературы, а таксама для харчавання часовага асвятлення і ручнога трохфазнага электраінструмента на напружанне 36 У ва ўмовах будаўнічых пляцовак (мал. 3.9). У КТПТО ўжываецца трохфазны трехобмоточный трансфарматар тыпу ТМТО-80 У1 з натуральным алейным астуджэннем.

У камплект пастаўкі ўваходзяць: сілавы трансфарматар 1, шафа кіравання 2 і ўступнай шафа 3, устаноўленыя на санках. Габарытныя памеры (ш x у x г) 1015 х 1470 х1210 мм.

Першасная абмотка трансфарматара падстанцыі ўключаецца ў сетку з напругай 380 В.

Сярэдняе напружанне (СН) 55-95 У выкарыстоўваецца для электрапрагрэву бетону і мерзлага грунту. Маецца магчымасць падлучэння спажыўцоў на трохфазныя напружанне 380 У і 36 В.

Умовы эксплуатацыі: верхняе працоўны і эфектыўнае значэнне тэмпературы навакольнага паветра складае адпаведна плюс 10 ° С і 0 ° С, ніжняе працоўнае значэнне тэмпературы навакольнага паветра складае -40, эпізадычна - да -45 ° С.

Мал. 3.9. Камплектная трансфарматарная падстанцыя для прагрэву бетону. 1 - трансфарматар, 2 - шафа кіравання, 3 - ўступнай шафа

Тэхнічныя характарыстыкі падстанцыі прыведзены ў табл. 3.2.

Тэхнічныя характарыстыкі падстанцыі

Найменне асноўных параметраў

Пры прагрэве невялікага аб'ёму бетону можна ўжыць для прагрэву зварачныя трансфарматары.

Для прагрэву слабоармированных сценак, істужачных падмуркаў невялікага перасеку, падлог і пліт перакрыцця таўшчынёй да 12 см ўжываюць награвальныя панэлі. Награвальныя панэлі ўяўляюць сабой уцепленыя

палукашка з дошак таўшчынёй 25 мм, усярэдзіне якіх засынаюцца пілавінне. Яны могуць гуляюць ролю апалубкі. Да ніжняй і бакавых паверхнях кораба мацуюцца полосовые электроды перасекам (40-80) -3 мм. Адлегласць паміж электродамі выбіраецца 20-30 гл.

Метад термоактивной апалубкі выкарыстоўваюць у асноўным для прагрэву замоноличенных стыкаў зборных жалезабетонных элементаў, а таксама для дадатковага абагравання бетонируемых канструкцый метадам тэрмаса. Термоактивная апалубка ўяўляе сабой цеплавую кашулю, якую ладзяць вакол усёй канструкцыі ў выглядзе драўлянага кораба. Прастора паміж шчытамі апалубкі засынаюць пілавіннем, змочанымі растворам хлорыстага натрыю. У пласт пілавіння укладваюць стрыжневыя або струнныя электроды, па якіх прапускаюць электрычны ток, награваецца апалубку.

Прагрэў жалезабетонных канструкцый, якія ўтвараюць паражніну, можна ажыццявіць электрычнымі печамі супраціву, размяшчанымі ўнутры паражніны. Нагреваемый ўнутры паражніны паветра павялічвае тэмпературу бетону ў канструкцыі.

Якасць бетанавання павышаецца таксама дзякуючы прымяненню метаду папярэдняга электроразогрева бетоннай сумесі перад яе кладкай у канструкцыю. Метад заключаецца ў тым, што прыгатаваную на заводзе на звычайных запаўняльніках бетонную сумесь тэмпературай ад 5 да 10 ° С на будаўнічай пляцоўцы перад кладкай у драўляную апалубку разаграваюць ў адмысловым бункеры на працягу 5-10 мін токам да тэмпературы 70-80 ° С. Для гэтага ў бетонную сумесь у бункеры усталёўваюць пласціністыя электроды і падлучаюць іх да сеткі пры напрузе 220 або 380 В.